更換橋梁支座對頂升高度有要求嗎？

觀察標尺等進行全面檢查，后開始整體頂升，以3mm/min速度頂升，頂升到5mm停一下，靜態下觀察頂升值，若有相差，即作調整這個最后讀數與初始讀數之差為橋梁的最終位移值，估計該值在7毫米以內。根據以往的橋梁整體頂升經驗，不會對梁體連接部位造成損害。在蓋梁上每天梁底設置一個百分表，以檢查梁體升高位移情況，相鄰梁體頂升高差值應控制在1毫米內。頂升前做好各標尺的初始讀數，頂升到設計值時應記錄最后讀數 。

各種橡膠支座應經常清掃污水，排除墩、臺帽積水，要防止橡膠支座接觸油脂，對梁底及墩、臺帽上的殘存機油等應進行清洗，防止因橡膠老化、變質而失去作用。若無，則進行支座下墊鋼板增高的工作。頂升應由慢到快進行，隨時檢查升高位移值的均勻性，并即時進行調整。

在滾動支座滾動面上應定期涂一層潤滑油(一般每年一次)。在涂油之前，應把滾動面揩擦干凈。在各梁梁端千斤頂上設置保護環超墩，該超墩應隨頂升升高而進行加高，當停止工作時應將該超墩即時楔緊，以防止意外，確保結構物及施工安全 。

但是膠質真正的好壞，就需要做實驗，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發現質量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗進行檢測方可發現問題。頂升開始，對千斤頂供油，流量、壓量、壓強緩慢地增加，將壓力頂升到計算值的85%時，停止供油，關閉閥門，檢查各個部位，全部正常再對千斤頂供油。

橋梁支座的外露部分應定期涂紅丹防銹漆進行保護。所采用的橡膠的膠質，這是影響板式橡膠支座質量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產廠家就從這塊降低成本鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達到標準，材質上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接 。

頂梁時，千斤頂應緩慢、分級加載，即5Mp、10Mp、15Mp、20Mp、25Mp以5Mp為一個加載檔次，當梁體升高達到設計值時，停止加壓做穩壓處理。對鋼支座要進行除銹防腐，支座各部分除鋼輥和滾動面外，其余均應涂刷油漆保護。對固定支座應檢查錨栓的堅固程度，支承墊板應平整緊密，及時擰緊接合螺栓。

為了保持梁體在橫向上的連續性，防止變形過大而開裂，嚴格控制各千斤頂頂力在橫向上的分配。采用劣質橡膠，這個從外觀上可以看出，好的橡膠表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質量差點的橡膠，表面發烏，沒有光澤 。